由于MPP的結(jié)晶化特性，適宜發(fā)泡的溫度很窄，發(fā)泡MPP片材的生產(chǎn)技術(shù)難度較大。

目前國內(nèi)MPP發(fā)泡片材生產(chǎn)廠家主要采用三種工藝：高熔體強(qiáng)度MPP法；交聯(lián)MPP法；PE和MPP共混法。

一：高熔體強(qiáng)度MPP（HMSPP）發(fā)泡

高熔體強(qiáng)度即是一種含長支鏈的MPP，其熔體強(qiáng)度是具有相似流動(dòng)特性的普通PP直鏈聚合物的九倍；

其拉伸粘度隨剪切應(yīng)力和時(shí)間的增加而增加，應(yīng)變硬化行為促進(jìn)了泡孔增長。這些性能都有利于發(fā)泡。

第二：交聯(lián)MPP發(fā)泡工藝

交聯(lián)發(fā)泡MPP技術(shù)可分為兩步法和一步法。兩步法是將MPP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑先進(jìn)行共混擠出，然后再進(jìn)行水浴或是輻射交聯(lián)，最后升溫制得發(fā)泡塑料。

一步法是將MPP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑進(jìn)行共混擠出，在擠出的過程中直接進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)，并使發(fā)泡劑分解，生產(chǎn)出泡沫塑料。

但這種方法要求對(duì)擠出過程中的反應(yīng)程度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，因此難度較大。 另外輻射交聯(lián)提高熔體強(qiáng)度也是MPP發(fā)泡的一種重要方法。

第三：共混改性發(fā)泡

共混改性發(fā)泡是在Mpp樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達(dá)到改善PP發(fā)泡性能的一種方法。

其中最主要的是提高了熔體強(qiáng)度。樹脂和填料能提高PP的熔體強(qiáng)度的原因是：

PE和MPP都為結(jié)晶性聚合物，溫度升高時(shí)，PE熔點(diǎn)低先融化，MPP后融化，使共混物的融程變寬，又因PE的熔體強(qiáng)度高于MPP，因而可改進(jìn)MPP的熔體強(qiáng)度；

而填料與MPP大分子間有一定的相互作用，在熔融時(shí)這些相互作用可起到物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，使MPP大分子鏈間的相對(duì)滑移變得困難，從而提高M(jìn)PP的熔體強(qiáng)度。